工业供热需求升级 高温热泵迎来增长新空间

2026年的暖通空调市场，大部分细分产业都遭遇到了持续增长的挑战。艾肯网发布的《2026年上半年度国内中央空调市场报告》也佐证了这一点，上半年整体市场下滑幅度超过10%难言乐观。尽管如此，还是有部分细分产业带来了增长的需求，其中，增长比较明显的当属数据中心、工业供热、节能改造等市场。

在传统工业生产中，工艺热水、灭菌、烘干、化工换热等环节的热源大多依靠燃煤锅炉、燃气锅炉、电锅炉供给。这类供热方案技术成熟，但普遍存在化石能源消耗大、烟气排放高、运维成本逐年上升等问题。随着各地对工业企业能耗指标、污染物排放管控持续趋严，大量中小型锅炉被逐步关停，不少化工、食品、制药、纺织企业面临热源改造的刚需。与此同时，很多企业厂区内部本身拥有大量余热废水、循环冷却水等低品位废热资源，过去大多直接排放，没有得到有效回收，这恰恰为高温热泵的应用创造了条件。

与此同时，相关政策也在推动高温热泵在这些行业的应用。2025年，国家发展改革委等部门联合印发《推动热泵行业高质量发展行动方案》，明确提出鼓励工业企业利用热泵回收废水、废气等余热资源制备高温蒸汽，并拓展石化、纺织、食品加工、医药等行业的应用场景。

格力大温升螺杆式冷热联产复叠机组

在政策与市场的双重推动下，高温热泵市场迎来了快速增长。暖通空调企业如江森自控、麦克维尔、美的楼宇科技、格力、海尔、顿汉布什等也推出了多款应用于工业供热行业的，覆盖30~60℃中低水温、60~90℃中高水温，以及90℃至100多℃热水/蒸汽需求的高温热泵产品解决方案，为不同规模、不同热源条件和不同工艺需求的工业项目提供更多选择。

纵观企业推出的高温热泵产品，近两年一个新的变化是企业都在推进更高温区、更宽应用范围的产品与解决方案。部分产品已将供热温度推向120℃以上，甚至覆盖150℃至200℃的高温热水或蒸汽需求。比如9月15日，江森自控发布了一款新型工业高温热泵，最高出水温度可达122℃。

江森自控最高出水温度122℃新型工业高温热泵

在工业场景中，高温热泵利用电能驱动热泵系统，将低品位余热回收并提升至工艺所需的高温热源，相比直接用电加热，能效比显著更高；相比燃气锅炉，则可以大幅减少化石燃料消耗与烟气排放，很多项目的投资回收期可以控制在合理区间。也因此，高温热泵行业在近几年得到了大量的应用和快速的发展。

当然，行业快速发展的同时，高温热泵大规模落地依然面临不少现实瓶颈。一方面，高温工况下机组对冷媒、压缩机、换热器的要求更高，设备初期投资普遍高于传统锅炉，部分中小企业一次性投入压力较大；另一方面，不同行业的工艺条件千差万别，食品、化工、制药的工况完全不同，很多项目需要定制化设计，难以像民用热泵一样大批量标准化复制；此外，部分地区针对工业余热、热泵项目的补贴政策、能效认证标准还不够完善，也一定程度上影响企业的改造积极性。

此外，企业对于高温热泵的竞争也愈演愈烈，比拼更高供热温度的高温热泵渐成趋势。但供热温度越高，通常意味着温升越大，系统制热效率也可能随之下降。因此，单纯追求更高的供热温度，并不必然带来更高的经济价值。

围绕这一话题，在今年5月份的第九届绿色工厂厂务大会上，江森自控工业冷冻和高温热泵产品线管理经理邓伟鹏在接受艾肯网专访时，提出了一个值得关注的观点：高温热泵应用并非温度越高越好，真正理解工业工艺才是项目成功落地的关键。对于工业用户而言，热泵系统必须根据实际生产流程优化设计，在满足工艺要求的前提下确定合适的供热参数，在供热温度、系统效率与投资回报之间找到平衡。考虑到多数工业企业希望将项目投资回收期控制在两至三年以内，设备性能的领先只有转化为可验证的节能收益，才能真正形成市场竞争力。

但是从长期来看，锅炉替代的大趋势、工业企业节能降本的内在需求，依然是高温热泵产业持续向前的核心驱动力。随着高温热泵技术进一步迭代，机组成本持续下降，工程配套方案不断成熟，未来会有越来越多的工业场景从试点项目走向规模化推广。在工业供热需求持续升级的大背景下，高温热泵正在从过去的小众节能装备，逐步成长为工业绿色供热赛道上重要的解决方案，产业增长空间也将持续释放。