从“废热”到“工艺热”，三个案例看顿汉布什如何为PCB行业降本减碳

PCB 行业景气度持续攀升，但产线满负荷运转的同时，75℃C98℃ 的刚性用热需求与日益严格的减碳要求形成双重压力。电锅炉、燃气锅炉能耗高、碳排大，传统方案难以为继。

顿汉布什以高温热泵技术为核心，将空压机余热、PCW 制程冷却水余热转化为高品位工艺用热。以下三个案例，展示余热回收在不同场景下的落地实践。

项目设计年产 2亿颗 FCBGA 封装基板(折标面积 258.5万O)・ 建成投产后年综合能耗消费量≤19553吨标准煤(当量值)

痛 点

电镀液保温与部件清洗需大量 75℃/90℃ 高温热水，水温精度要求极高。电锅炉方案能耗高，不符合零碳园区要求。

方 案

回收空压机废热，采用多台高温水源热泵，分别设置 75℃ 和 90℃ 两套热泵系统，采用闭式循环水系统确保水温稳定。

成 效

余热替代电加热，满足工艺精度要求的同时大幅降碳。

痛 点

电镀板层压与电镀槽需冷却，部件清洗与烘干又需持续供热。传统"制冷机＋锅炉"两套系统独立运行，能耗极高。

方 案

以 PCW 工艺冷却水为热源

→ 中低温热泵机组升温

→ 供部件清洗

→ 再回收热量

→ 中高温热泵梯级升温

→ 供烘干预热与电镀保温

成 效

一套系统同时满足冷热需求，能源梯级利用，避免两套系统独立运行的能源浪费。

项目建成投产后，将形成年产 42 万O HDI 印制电路板、 24 万O FPC 印制电路板的生产能力痛 点

新建项目即面临零碳园区刚性要求，传统高能耗方案无法过审。

方 案

回收 PCW 制程冷却水余热

→ 供部件清洗

→ 梯级供热再回收

→ 高温热泵制取 98℃ 热水

→ 供内层板烘干

成 效

从建设期即植入余热回收，源头规避高碳排路径。

三个案例 ・ 同一答案

顿汉布什以全温域热泵技术平台，将废弃余热转化为高品位工艺用热。

综合节能率

30% ~ 50%

结 语

PCB 行业景气向上，真正的竞争力

既在于抓住市场机遇，也在于守住利润底线

顿汉布什
让每一度电发挥更大价值